Ciencia pop

Aunque casi todo el mundo ha hecho palomitas en casa, ¿sabe por qué estallan y qué influye en el proceso? Adéntrese en el cautivador mundo de la innovación y la tecnología de las palomitas de maíz. Aquí descubrimos los secretos del estallido perfecto y exploramos la ciencia que impulsa nuestra pasión por este apreciado aperitivo.

1. Palomitas de maíz

Las palomitas de maíz son el aperitivo inflado original. Las palomitas de maíz son probablemente el aperitivo más antiguo del mundo. El maíz ha sido una fuente básica de alimento para los habitantes de los continentes americanos durante más de 5000 años. Hoy en día, el maíz se cultiva desde hace tanto tiempo que los granos silvestres originales son difíciles de encontrar. Todos los nativos americanos comían maíz como alimento básico de su dieta. También comían palomitas de maíz. Las palomitas de maíz más antiguas identificadas datan del año 300 d.C. en la costa noreste de Perú. El registro escrito más antiguo es de los españoles en 1650. Los primeros pioneros americanos cultivaban palomitas de maíz junto con maíz dentado. El maíz se utilizaba para hacer pan de maíz y las palomitas como cereal de desayuno.

La Exposición Colombiana de Chicago de 1893 fue un punto de inflexión para las palomitas de maíz. Se presentó Cracker Jack, el primer aperitivo a base de palomitas de maíz con éxito comercial. Fue en esta misma exposición cuando Charles Cretors presentó su máquina móvil de palomitas de maíz que funcionaba con gasolina. Esta nueva máquina mejoró tanto el método de producción que las palomitas salieron de las cocinas domésticas y se introdujeron en los puestos de comida y las tiendas.

Las palomitas de maíz son el aperitivo inflado original.

2. Palomitas de maíz y otros tipos de maíz

Mucha gente se hará la pregunta. "¿Qué hay que hacer para que estalle el maíz? La respuesta rápida es "calentarlo". Lo que muchos no se dan cuenta es que las palomitas de maíz son un tipo particular de maíz, sólo las palomitas de maíz pop. Otros tipos de maíz pueden inflarse con procesos mecánicos especiales, pero sólo las palomitas de maíz o un pariente cercano pueden inflarse por sí solas sin necesidad de equipos especiales.

Existen básicamente seis tipos de maíz que se dividen en dos grupos básicos: blando o duro. Esto viene determinado por la cantidad de almidón duro o blando que contiene el grano de maíz. El maíz blando más común es el maíz Dent y tiene muchos usos. Desde la fabricación de polvos para bebés, tortillas, cereales para el desayuno y piensos para el ganado hasta la fabricación de etanol utilizado para mejorar el rendimiento de la gasolina. Otros maíces blandos son el maíz dulce y el maíz harinero.

Las palomitas de maíz pertenecen a la categoría de los maíces duros o flint. El maíz multicolor que se ve en otoño y que suele llamarse maíz indio es un maíz flint.

Las palomitas de maíz son una forma de maíz flint y se diferencian del dent y de otras variedades comerciales de maíz blando en dos aspectos. La primera es que está compuesto casi exclusivamente de almidón duro. La segunda es que tiene un pericarpio muy duro que permite que la presión y la temperatura internas aumenten lo suficiente como para reventar.

El maíz palomero que se cultiva hoy en día es casi siempre un híbrido. Los híbridos son el resultado de dos o más tipos básicos de maíz que se combinan para obtener o exagerar ciertas características deseables.

Dentro de la familia de las palomitas de maíz hay muchos híbridos diferentes. Éstos se obtienen cruzando diferentes cepas de palomitas para acentuar características específicas en el maíz después de reventarlo. Algunas de estas características son:

  • tamaño del núcleo
  • forma del núcleo
  • textura del núcleo


Existen diversas variedades o híbridos de palomitas de maíz comerciales, los principales grupos son el amarillo y el blanco. También hay algunos productos novedosos, como las palomitas negras y en miniatura.

Las palomitas amarillas son las más utilizadas en aplicaciones comerciales. Los granos tienen forma redondeada y un color marrón medio. Dentro de este grupo hay varias opciones disponibles para el comprador. Los tamaños de los granos se definen como pequeño, mediano y grande. La forma del grano también depende del híbrido. La mayoría de los maíces, cuando revientan, adquieren una forma irregular y se denominan palomitas "Flake". Otros híbridos adoptan una forma más redondeada y se denominan maíz "bola" o "champiñón".

Las palomitas blancas son pequeños granos blancos de aspecto similar al de un grano de arroz. Algunos híbridos específicos utilizan los nombres "Baby Rice", "Japanese Hull-less" o "White Hull-less". El pericarpio de este grano es más fino que el de otros híbridos y, al reventarlo, no se nota tanto al comerlo. Cuando se revienta este híbrido, los granos reventados son muy blancos, de tamaño pequeño y muy tiernos. Debido al hecho de que este híbrido es tan tierno y frágil, se utiliza casi exclusivamente en el hogar. Cuando se utiliza en aplicaciones comerciales se produce una rotura excesiva.

El maíz en copos se utiliza en la mayoría de las aplicaciones y el Champiñón se emplea para la producción de maíz recubierto de azúcar o caramelizado. Los granos Mushroom tienen menos protuberancias pequeñas que puedan romperse en la manipulación relativamente brusca que se produce en el proceso de recubrimiento de caramelo.

Las palomitas sin casco no son verdaderas palomitas. Las palomitas de maíz sin casco suelen producirse utilizando una extrusora convencional de harina de maíz y alterando la forma del producto para que se parezca al grano irregular de las palomitas de maíz. A continuación, el producto extruido se recubre con aceite o caramelo y se comercializa como palomitas "sin casco".
Palomitas de maíz y otros tipos de maíz.

3. Del campo al Cliente

Históricamente, las palomitas sólo se cultivaban en Estados Unidos. Hoy se cultivan en todo el mundo. Aunque la mayor parte se sigue cultivando en Estados Unidos, una cantidad significativa se produce ahora en Argentina, Australia, Sudáfrica, Ucrania y muchos países europeos. Las palomitas pueden cultivarse allí donde se cultivan otros híbridos de maíz. Uno de los factores que más influyen en la calidad de las palomitas es el proceso al que se somete el maíz una vez recogido. En este ámbito, los procesadores de Estados Unidos suelen tener más experiencia que los de otras partes del mundo.
Las palomitas de maíz crecen en un tallo como otros tipos de maíz y pueden cosecharse mediante los mismos procesos. Sin embargo, para obtener la máxima calidad hay que tomar varias precauciones. Las plantas y mazorcas de maíz palomero no son tan grandes como las del maíz de campo, que se cultiva con mucha más frecuencia. Hay que hacer ajustes y modificaciones en la maquinaria para asegurarse de que los granos de maíz palomero no se dañen en el proceso de recolección y desgranado. El daño a los granos adopta la forma de arañazos o grietas en el pericarpio. Estos daños en el pericarpio reducen la expansión de los granos durante el proceso de reventado. Para evitar este problema, en el pasado algunos transformadores recogían el maíz, lo conservaban en la mazorca y lo desgranaban en una planta central con equipos adaptados para manipular las mazorcas más pequeñas. Esto solía conllevar costes más elevados, pero el maíz se promocionaba como de muy alta calidad.

Una vez clasificado y limpio, el maíz se seca hasta alcanzar el grado de humedad adecuado para que se expanda al máximo. Una vez seco, el maíz puede almacenarse casi indefinidamente siempre que no se permita que cambie el nivel de humedad. En una prueba se hicieron estallar granos de palomitas de maíz de más de 4000 años de antigüedad encontrados en las cuevas de Nuevo México.

El maíz que ha estado almacenado durante un periodo de tiempo tendrá una humedad más uniforme que el maíz recién recogido y procesado. El resultado es un funcionamiento y una puesta a punto más sencillos de la maquinaria automática.

Las palomitas suelen entregarse al usuario con un contenido de humedad de entre el 13,5% y el 14,5%. El contenido real de humedad dependerá del híbrido y de lo que el procesador de maíz determine que dará a las palomitas la máxima expansión al reventarlas. El maíz viejo no es un problema siempre que se haya almacenado de forma que se mantenga la humedad correcta.

La humedad correcta de las palomitas de maíz oscila entre el 13-½ y el 14-½ %. La humedad correcta varía de un híbrido a otro y no es un valor dado. Si la humedad es insuficiente, el grano no estallará; si es excesiva, puede enmohecerse durante el almacenamiento antes de ser utilizado.

La mayoría de los procesadores utilizan clasificadores de color informatizados. Prácticamente cada grano es inspeccionado por un sistema óptico que identifica cualquier grano descolorido, semillas de malas hierbas, piedras, etc., y los elimina con un chorro de aire. A continuación, el maíz limpio se envía al envasado.

Del campo al cliente.

4. Nutrición

Las palomitas de maíz son un tentempié único, ya que muy a menudo se consideran un tentempié saludable y no se califican de "comida basura" como otros tentempiés. El análisis nutricional muestra que las palomitas son comparables a las tortitas de arroz, que suelen considerarse un tentempié saludable.
Tabla nutricional.

 

Calorías

Proteína

Carbohidratos gm

Fibra gm

 

Grasa gm

Calcio mg

Fósforo mg

mg de hierro

Tiamina B1 mg

Riboflavina B2 mg

Niacina mg

Vitamina C mg

Vitamina A iu

Palomitas de maíz al aire

(una taza)

25

1

5

0.4

(TR)

1

17

0.2

(TR)

0.01

0.1

-

-

Palomitas en aceite

(una taza)

40

1

5

0.37

2

1

19

0.2

(TR)

0.01

0.2

-

-

Patatas fritas (1 bolsa pequeña, aprox. 1 taza)

150

2

16

1

9

0

47

-

0.05

-

1.1

12

-

Helado, (vainilla rica, una taza

349

4.1

32

-

23.7

151

115

0.1

0.04

0.3

0.11

0.61

207

Pretzels, (1 bolsa pequeña, aprox. 1 taza)

111

2.6

23

-

1

7.2

25.4

0.6

0.09

0.09

1.2

(TR)

-

Pastel de arroz, (1 pastel grande 5 mg)

21

0.5

4.6

0.07

(TR)

0.37

4.4

(TR)

(TR)

-

(TR)

(TR)

-

Por qué estallan las palomitas.

5. Por qué estallan las palomitas

Aunque casi todo el mundo ha hecho palomitas de maíz en casa en una olla, el ciudadano medio sabe muy poco sobre por qué se hacen palomitas y qué afecta al proceso.

A diferencia de la mayoría de los aperitivos comerciales, el proceso de inflado se produce de forma natural en las palomitas de maíz. El grano de palomitas tiene una cáscara o pericarpio muy duro, capaz de soportar una presión interna de 135 PSI (9,1 atmósferas). El almidón de las palomitas es un almidón duro que contiene aproximadamente un 14% de humedad. Cuando se calienta un grano de palomitas, la presión y la temperatura del grano aumentan y el almidón se cuece o gelatiniza. A unos 135 PSI (9,1 atmósferas), el pericarpio se rompe y se libera la presión, el agua se expande hasta convertirse en vapor y estira las células de almidón hasta varias veces su volumen original. Las células de almidón estiradas adquieren una estructura espumosa. Cuando el vapor se expulsa a la atmósfera, la presión desciende hasta la presión atmosférica. Al descender la presión, desciende también la temperatura. A menor temperatura, el almidón vuelve a su estado sólido, pero ahora en forma de espuma de célula abierta. Esta estructura espumosa es la que hace que las palomitas estén crujientes.

El proceso de reventado requiere un delicado equilibrio entre la velocidad de calentamiento y el contenido de humedad. Si el grano se calienta demasiado rápido, el almidón del centro no se gelatiniza y se ablanda. El almidón del borde exterior alcanza la temperatura necesaria y hace que el pericarpio se rompa, pero el almidón sin cocer del centro del grano no se expande. El resultado es un grano de maíz pequeño, duro y parcialmente reventado. Si el proceso de calentamiento es demasiado lento, el aumento de la presión interna no puede compensar la pérdida de humedad, ya que el vapor sale por la punta del grano. (El pericarpio del grano es duro y no poroso y contiene la presión creciente. La punta de la mazorca no es hermética a la presión y gradualmente igualará la presión interna con su entorno).

El equilibrio que debe hacerse es calentar el grano a un ritmo lo suficientemente lento como para cocer el almidón hasta su núcleo. Esto debe lograrse antes de que la presión interna rompa el pericarpio, pero no tan lentamente que la pequeña cantidad de humedad disponible se escape antes de que el grano alcance la temperatura y la presión necesarias para estallar.

Cuando un grano de maíz revienta, hay dos factores principales que deberían interesarle. El primero es la expansión del grano, es decir, su tamaño. El segundo es el porcentaje de granos que revientan.

La expansión es el aumento de volumen que experimenta el maíz durante el proceso de reventado. En general, cuanto más se expande el maíz, mejor es el producto. Un maíz de alta expansión es deseable tanto para el consumidor como para el fabricante.

Desde el punto de vista del consumidor, el maíz de alta expansión es más tierno y tiene menos granos parcialmente reventados y difíciles de masticar.

Desde un punto de vista comercial, la expansión puede afectar directamente a la rentabilidad de la operación. En las concesiones de eventos deportivos y cines, el operador compra las palomitas por peso y las vende por volumen (caja o bolsa llena). Una expansión elevada se traduce directamente en un aumento de la rentabilidad. Cada punto porcentual de aumento de la expansión supone una reducción del coste de la materia prima.

En las fábricas de aperitivos, donde el producto final se envasa y se vende por peso, la razón económica para favorecer una alta expansión no es tan pronunciada, aunque existe. El cliente suele equiparar el maíz de alta expansión con el de alta calidad. Para el fabricante, una alta expansión creará una bolsa físicamente más grande para el mismo peso y el cliente puede considerarla de mayor valor. Un maíz de alta expansión también suele indicar un bajo porcentaje de granos sin explotar o de desechos. En este caso, el maíz no sólo se compra por peso, sino que también se vende por peso. Un menor porcentaje de chatarra reduce los costes de la materia prima.

Si la expansión del maíz suministrado a un fabricante de aperitivos no es coherente, se crean dos problemas. El primero es que cuando los clientes no encuentran un producto consistente no buscan una marca concreta. El segundo es que, cuando la expansión es baja, una bolsa preimpresa llena hasta el peso correcto no parecerá llena al consumidor.

Para medir la expansión de las palomitas, los procesadores comerciales de maíz y los grandes consumidores de palomitas utilizan el Medidor Métrico de Peso y Volumen (MWVT) para determinar la expansión potencial de un lote de palomitas. El MWVT es el instrumento de medición oficial del Popcorn Institute, una organización que representa a muchos de los procesadores de palomitas de maíz de Estados Unidos. (El MWVT es fabricado por C. Cretors & Co. de Wood Dale, Illinois)

La MWVT se desarrolló originalmente para uso propio de los procesadores de palomitas en sus plantas de procesamiento de maíz. Antes de que se generalizaran los granos híbridos, la humedad y las condiciones de cultivo eran los principales factores que afectaban a la expansión de las palomitas. El procesador de palomitas tomaba una pequeña muestra de un gran contenedor de maíz recién cosechado, la probaba con el MWVT y registraba el resultado. A continuación, el procesador empezaba a secar pequeñas muestras del maíz, comprobando la expansión a medida que continuaba el proceso. A medida que el maíz se secaba a partir de la humedad normal de la cosecha, la expansión aumentaba. Cuando las pruebas indicaban que la expansión empezaba a disminuir, el procesador sabía a qué contenido de humedad debía secarse todo el lote de maíz para obtener la máxima expansión.

La MWVT consiste en una máquina de hacer palomitas de aceite de tipo discontinuo con un cilindro calibrado en el que cae el maíz hecho palomitas. Este cilindro está calibrado para definir la expansión del maíz en centímetros cúbicos de maíz reventado por gramo de palomitas crudas.

La MWVT está equipada con instrumentos que permiten medir con precisión la temperatura y el consumo de energía de la máquina y la expansión del maíz tostado. Esta instrumentación permite duplicar los resultados de una máquina a otra y comparar diferentes lotes e híbridos de maíz.

En la típica planta de aperitivos se necesita un método rápido para determinar la eficacia de los ajustes realizados en la máquina de palomitas y la eficiencia del funcionamiento.

El MWVT se utiliza principalmente como una guía para el rendimiento futuro de las palomitas cuando se revientan. Una vez que el maíz se ha reventado, se necesita otro método de medición. El más útil es la densidad aparente. Mientras que el MWVT define el volumen de palomitas producido en función de la cantidad de maíz crudo que se ha reventado, la densidad aparente del producto final da una indicación de la eficacia del propio proceso de reventado.

Además del contenido de humedad, el híbrido del maíz y su estado físico también afectan a la expansión de las palomitas. Las grietas y la abrasión en el exterior de los granos reducen la expansión de las palomitas.

Cuando las palomitas se hacen estallar sin utilizar aceite, el proceso se denomina estallido en seco. Este proceso se utiliza en el hogar, en comercios y en la industria.

Las primeras palomiteras de aire caliente eran cestas de alambre que contenían una pequeña cantidad de palomitas y se mantenían sobre el fuego. Las cestas se agitaban rápidamente para agitar el maíz y evitar que se quemara. Hoy en día, las versiones comerciales de este proceso utilizan un tambor de alambre giratorio motorizado sobre una llama abierta o elementos de calor eléctricos.

Hoy en día, las palomitas de maíz secas o infladas con aire caliente se utilizan principalmente en la industria de los aperitivos. Muchas tiendas especializadas en palomitas de maíz también utilizan las palomitas de maíz secas como base para los numerosos productos que elaboran y venden. Las palomiteras industriales de aire caliente son máquinas automáticas continuas que tienen muchas aplicaciones. El palomitero industrial de aire caliente es esencialmente un horno de lecho fluidizado de alimentación continua. Aunque se trata principalmente de una máquina de palomitas de maíz, también se utiliza para inflar aperitivos de tercera generación, tostar cacahuetes y procesar cualquier tipo de aperitivo que requiera un control preciso de la temperatura y el tiempo y en el que se necesite un proceso continuo. La máquina de palomitas en seco que se utiliza en tiendas especializadas utiliza una rejilla de alambre giratoria para simular la cesta de alambre agitada que se utilizaba en el siglo XIX.

Cuando las palomitas se hacen estallar sin utilizar aceite, el proceso se denomina estallido en seco. Este proceso se utiliza en el hogar, en comercios y en la industria.

Las primeras palomiteras de aire caliente eran cestas de alambre que contenían una pequeña cantidad de palomitas y se mantenían sobre el fuego. Las cestas se agitaban rápidamente para agitar el maíz y evitar que se quemara. Hoy en día, las versiones comerciales de este proceso utilizan un tambor de alambre giratorio motorizado sobre una llama abierta o elementos de calor eléctricos.

Hoy en día, las palomitas de maíz secas o infladas con aire caliente se utilizan principalmente en la industria de los aperitivos. Muchas tiendas especializadas en palomitas de maíz también utilizan las palomitas de maíz secas como base para los numerosos productos que elaboran y venden. Las palomiteras industriales de aire caliente son máquinas automáticas continuas que tienen muchas aplicaciones. El palomitero industrial de aire caliente es esencialmente un horno de lecho fluidizado de alimentación continua. Aunque se trata principalmente de una máquina de palomitas de maíz, también se utiliza para inflar aperitivos de tercera generación, tostar cacahuetes y procesar cualquier tipo de aperitivo que requiera un control preciso de la temperatura y el tiempo y en el que se necesite un proceso continuo. La máquina de palomitas en seco que se utiliza en tiendas especializadas utiliza una rejilla de alambre giratoria para simular la cesta de alambre agitada que se utilizaba en el siglo XIX.

Las palomiteras por lotes se fabrican con un tambor giratorio de alambre con una masa fina que soporta las palomitas crudas sobre una llama abierta o un elemento de calor eléctrico. En el interior del tambor se coloca una malla de alambre grueso en forma de hélice. La malla de la hélice es lo suficientemente gruesa como para que el grano de palomitas crudas caiga a través de ella y el maíz reventado no. Cuando el maíz asentado en la malla fina exterior revienta, se vuelve demasiado grande para caer a través de la malla interior. La forma de la malla interior hace que el maíz reventado salga del tambor a medida que éste gira.

El funcionamiento de la máquina es muy parecido al de la máquina húmeda. Se introduce en la máquina un volumen de maíz correspondiente a la cantidad recomendada por el fabricante. A medida que el maíz empiece a reventar, será descargado de la máquina por el tamiz helicoidal de la máquina. Antes de que estalle todo el maíz, se introduce otra carga de maíz en la máquina. La experiencia determinará el momento adecuado. El resultado neto es un flujo casi continuo de maíz reventado. El tamiz que transporta el maíz reventado fuera de la máquina no transporta los granos sin reventar; el maíz sin reventar permanece en el tambor de reventado y debe vaciarse periódicamente.

Las palomiteras de aire caliente son máquinas automáticas continuas que tienen muchas aplicaciones. La máquina comercial de palomitas de maíz de aire caliente es esencialmente un horno de lecho fluidizado de alimentación continua. Aunque se trata principalmente de una máquina de palomitas de maíz, también se utiliza para inflar aperitivos de tercera generación, tostar cacahuetes y procesar cualquier tipo de aperitivo que requiera un control preciso de la temperatura y el tiempo y en el que se necesite un proceso continuo.

El diseño básico de una máquina de palomitas de maíz de aire caliente incorpora un cilindro horizontal giratorio de metal perforado. En un extremo del cilindro se introducen palomitas de maíz o cualquier otro producto que se vaya a procesar. El aire caliente es impulsado hacia arriba a través de las perforaciones del cilindro con presión suficiente para fluidificar las palomitas crudas que yacen en la superficie inferior del tambor. La alta velocidad del aire agita el maíz y proporciona una transferencia de calor muy rápida y uniforme.

Los granos de palomitas de maíz son un grano crudo, el único procesamiento al que han sido expuestos es el de secado hasta alcanzar la humedad correcta y limpieza para eliminar los granos de tamaño insuficiente. Las variables de un producto natural requieren que el operador de la máquina de palomitas sea capaz de ajustar la máquina para compensar la variación en el tamaño, la forma, el híbrido y el contenido de humedad de los granos. Además de adaptarse a las variables del grano crudo, el control de las variables del proceso permite al operador modificar la forma del grano de palomitas acabado y la tasa de desechos.

Con la llegada de los hornos microondas a la cocina, las palomitas pasaron de cocinarse en una olla tapada a cocinarse en una bolsa preenvasada en el horno. Hoy en día es el método predominante para hacer palomitas en casa. Debido al coste de la maquinaria y del funcionamiento, las microondas no se han desarrollado en los mercados industriales.

Las palomitas existen desde hace mucho tiempo y no hay que subestimarlas. Se perciben como un aperitivo saludable y pueden aromatizarse para atraer a muchos grupos de consumidores. Hay muchas opciones para producir y comercializar las palomitas. Las palomitas sólo requieren un poco de imaginación para desarrollar un plan de marketing y la disciplina necesaria para ofrecer un producto de alta calidad que aproveche las ventas potenciales.

Hoy en día existen en el mercado dos tipos básicos de Dry poppers: las de aire caliente discontinuas y las continuas.

La maquinaria para reventar maíz en aceite se utiliza principalmente en la industria de las concesiones y, como tal, la gama de equipos disponibles suele estar dimensionada para un puesto de concesión. Las máquinas estándar se calientan con gas o electricidad. Las máquinas individuales adecuadas para aplicaciones industriales suelen producir 18 kg por hora.

A medida que aumentan las necesidades de volumen, se instalan en una cinta transportadora líneas de producción formadas por uno o más bancos de las grandes máquinas. Normalmente se colocan seis palomiteros uno al lado del otro y un operario añade maíz, aceite y sal a las máquinas. En un ciclo típico de tres a cuatro minutos, los operarios vacían y rellenan una máquina cada treinta segundos. El maíz suele introducirse a mano con tazas medidoras.

El aceite puede añadirse a la caldera de varias formas distintas. El aceite circula desde un gran depósito central de almacenamiento hasta los puntos de medición volumétrica situados encima de cada hervidor. Cuando llega el momento de recargar una palomitera, se añaden los ingredientes secos a la caldera y se vacía en ella la medida de aceite. Otro método consiste en instalar una bomba dosificadora temporizada en cada máquina. Esta bomba puede extraer aceite de un colector que circula desde un depósito central o de cubos individuales de 22,68 kg. En otra opción, las bombas se sumergen en las propias cubetas y están equipadas con un elemento térmico para derretir el aceite sólido a temperatura ambiente.

El aceite en el proceso de hacer palomitas sirve para dos cosas. La primera es transferir el calor del fondo de la olla o caldera a los granos de palomitas. La segunda es añadir sabor al producto final.
En términos generales, se puede utilizar cualquier aceite estable que tolere la alta temperatura del proceso de reventado. A la hora de elegir el aceite para palomitas hay que tener en cuenta varios factores.

  1. Punto de fusión. Si el punto de fusión es superior a la temperatura corporal, 98,60F(370C), el producto acabado dejará una capa cerosa en el interior de la boca del consumidor. Las palomitas se consumen a menudo junto con bebidas frías, lo que acentuará esta sensación cerosa y creará un producto indeseable.
  2. Utilidad. El punto de fusión también afecta a la facilidad de uso. Los aceites líquidos suelen ser más fáciles de manejar. El aceite de coco tiene un punto de fusión de 76OF(24OC) y puede solidificarse en tuberías en climas fríos. Algunas variedades de aceite de canola se separan en fases líquida y sólida a temperaturas más bajas.
  3. Capacidad de limpieza. La temperatura en un hervidor de chorro suele superar los 4500F. Esta temperatura carbonizará y quemará el aceite que quede en el hervidor. Algunos aceites son más propensos a crear una acumulación de carbono los hervidores. Esto tiene una relación directa con la cantidad de grasa poliinsaturada del aceite. El aceite elegido no debe humear a la temperatura de ebullición. Los aceites calentados hasta su punto de humo empiezan a descomponerse y tendrán una vida útil muy corta.
  • Coco
  • Maíz
  • Cacahuete (deben tenerse en cuenta los posibles problemas de alergia)
  • Girasol
  • Girasol alto oleico
  • Canola
  • Soja
  • Mezclas de aceites comercializadas
Los aceites mencionados son populares y pueden encontrarse en muchos lugares. Todos tienen puntos de fusión por debajo de la temperatura corporal y algunos son aceites líquidos que no tienen fase sólida. Las principales diferencias son su sabor y su rendimiento en los hervidores. Durante muchos años, el aceite de coco fue el más popular. Era relativamente barato, se derretía a 760°F, era muy estable y tenía buen sabor. Desde el punto de vista de la fabricación, este aceite también es deseable porque no genera mucho carbono en el hervidor. Lo único negativo es que está muy saturado y algunos consumidores lo consideran poco saludable.
Es el producto más sencillo de hacer y el más común en Estados Unidos. El maíz, el aceite y la sal se añaden a una caldera y se calienta. El maíz explota y el producto que sale de la caldera sólo necesita limpiarse de granos sin explotar o de tamaño insuficiente antes de envasarse para la venta. Si el hervidor de palomitas aún está caliente del último ciclo, el ciclo completo de reventado, desde la carga de la materia prima hasta la descarga del hervidor, será de entre 3 y 4 minutos. Si el ciclo de tiempo es significativamente menor, es probable que el maíz se esté reventando demasiado rápido y tendrá centros duros y será de tamaño insuficiente. Si tarda mucho más, la caldera estará sobrecargada. Una buena indicación de que el hervidor está listo para ser vaciado es cuando se puede contar hasta cuatro entre los estallidos. El aceite utilizado para hacer palomitas suele tener betacaroteno y sabor a mantequilla añadidos para dar a las palomitas acabadas un color amarillo y sabor a mantequilla.

El proceso de elaboración de las palomitas dulces es muy similar al del maíz salado. En este proceso se reduce la cantidad de maíz y aceite que se pone en la caldera y se añade una cantidad de azúcar equivalente aproximadamente al 75% del maíz normal. A primera vista, parece un cambio muy sencillo. La situación se complica por el hecho de que el maíz requiere una temperatura de la caldera de 4500F (2500C) para reventar el maíz. El azúcar empieza a quemarse a una temperatura mucho más baja, unos 3200F (1600C). La temperatura de la caldera debe reducirse para reducir la combustión del azúcar y, como resultado, el tiempo del ciclo de reventado aumenta y el rendimiento de la caldera se reduce con respecto a su capacidad para el maíz salado.

El maíz azucarado suele ser un producto blanco y es el resultado de hacer estallar aceite al que no se le ha añadido color y que se hace estallar con azúcar blanco.

En el proceso real hay dos enfoques para la adición del azúcar a la caldera. El azúcar puede añadirse con el maíz y el aceite. El resultado es un producto ligeramente dorado cerca del final del ciclo. También se puede añadir el azúcar justo cuando el maíz empieza a reventar. El resultado es un maíz más blanco, pero el azúcar puede no derretirse por completo y tener un aspecto granuloso. La elección del método dependerá del mercado local.

En el funcionamiento real de la caldera, el operario debe estar más atento al hacer maíz azucarado, ya que la caldera debe vaciarse en cuanto el maíz termina de reventar. Si se deja en la caldera, el azúcar empezará a quemarse. Incluso con un funcionamiento cuidadoso, el azúcar dejará una acumulación de carbono en la superficie de la caldera. Un hervidor que hace maíz azucarado requerirá una limpieza más frecuente que un hervidor que hace maíz salado.

El proceso de elaboración de las palomitas dulces es muy similar al del maíz salado. En este proceso se reduce la cantidad de maíz y aceite que se pone en la caldera y se añade una cantidad de azúcar equivalente aproximadamente al 75% del maíz normal. A primera vista, parece un cambio muy sencillo. La situación se complica por el hecho de que el maíz requiere una temperatura de la caldera de 4500F (2500C) para reventar el maíz. El azúcar empieza a quemarse a una temperatura mucho más baja, unos 3200F (1600C). La temperatura de la caldera debe reducirse para reducir la combustión del azúcar y, como resultado, el tiempo del ciclo de reventado aumenta y el rendimiento de la caldera se reduce con respecto a su capacidad para el maíz salado.

El maíz azucarado suele ser un producto blanco y es el resultado de hacer estallar aceite al que no se le ha añadido color y que se hace estallar con azúcar blanco.

En el proceso real hay dos enfoques para la adición del azúcar a la caldera. El azúcar puede añadirse con el maíz y el aceite. El resultado es un producto ligeramente dorado cerca del final del ciclo. También se puede añadir el azúcar justo cuando el maíz empieza a reventar. El resultado es un maíz más blanco, pero el azúcar puede no derretirse por completo y tener un aspecto granuloso. La elección del método dependerá del mercado local.

En el funcionamiento real de la caldera, el operario debe estar más atento al hacer maíz azucarado, ya que la caldera debe vaciarse en cuanto el maíz termina de reventar. Si se deja en la caldera, el azúcar empezará a quemarse. Incluso con un funcionamiento cuidadoso, el azúcar dejará una acumulación de carbono en la superficie de la caldera. Un hervidor que hace maíz azucarado requerirá una limpieza más frecuente que un hervidor que hace maíz salado.

6. Métodos de reventado

Las palomitas estallan cuando se calientan a la temperatura adecuada. Este calentamiento puede conseguirse de varias maneras: en aceite caliente, con aire caliente o en microondas.
caramel corn popped on gourmet popcorn equipment